¿Cuáles son las ventajas de los abrasivos de carburo de boro en la molienda de zafiro?
El objetivo principal del proceso de molienda de zafiro es eliminar las marcas de corte superficiales y las capas de daño desiguales producidas durante el proceso de corte de zafiro, mejorar la planitud de la oblea y reducir la rugosidad de la superficie a cumplir con los requisitos de prepulido. En el procesamiento industrial, la superficie del zafiro debe pasar por tres procesos de procesamiento desde la superficie rugosa de la materia prima hasta la superficie lisa del espejo: esmerilado basto, esmerilado fino y pulido. Después de cada proceso de procesamiento, la desviación del grosor total y la rugosidad de la superficie de la oblea de zafiro disminuirán gradualmente.
El zafiro tiene una gran dureza y los abrasivos generales no tienen fuerza de corte sobre el zafiro. Desde el punto de vista de los materiales y la molienda, los mejores materiales para procesar y moler cristales de zafiro son el diamante artificial, el carburo de boro y el dióxido de silicio. Debido a la dureza excesiva del diamante artificial (dureza Mohs 10), rayará la superficie al moler la oblea de zafiro, lo que afectará la transmisión de luz de la oblea, y el precio es caro, mientras que la dureza del dióxido de silicio no es suficiente (Mohs dureza 7), rectificado La diferencia de fuerza requiere mucho tiempo y mano de obra en el proceso de rectificado. Por lo tanto, el abrasivo de carburo de boro (dureza Mohs 9.3) se convierte en un material ideal para procesar y moler cristales de zafiro.
El carburo de boro se ha utilizado como material de molienda de arena gruesa hace mucho tiempo. Tiene un alto punto de fusión, pero se puede procesar en formas simples al derretir el polvo a alta temperatura. Se utiliza para esmerilar, esmerilar, taladrar y pulir materiales duros como carburo cementado y piedras preciosas.
Los abrasivos de carburo de boro tienen ventajas obvias sobre los abrasivos de diamante en la reducción de la profundidad del daño del subsuelo de zafiro. Además de las ventajas obvias del carburo de boro en el esmerilado basto del zafiro, también vale la pena explorar sus partículas compuestas con otras partículas abrasivas para mejorar la calidad de la superficie y la eficiencia del procesamiento del pulido mecánico químico del zafiro.