El carburo de boro (B₄C) es un compuesto de boro y carbono de alta dureza. Al añadirse al recubrimiento de los electrodos de soldadura de revestimiento duro, se descompone bajo la alta temperatura del arco de soldadura, transfiriendo boro y carbono al baño de fusión. Se forman fases de boruro duro dentro del metal de soldadura, lo que mejora notablemente la resistencia al desgaste de la capa de revestimiento duro.
Tamaños disponibles de carburo de boro: 80-120 60-150
Precipitación de boruros duros para una mayor resistencia al desgaste. Bajo el efecto de alta temperatura del arco de soldadura, el carburo de boro se descompone. El boro y el carbono reaccionan con elementos de aleación como el hierro, el cromo y el manganeso en la soldadura para formar boruros de alta dureza, como Fe-B y Cr-B. Estos boruros se distribuyen de forma dispersa en la matriz de soldadura, aumentando notablemente la dureza HRC de la capa de recubrimiento duro y resistiendo el desgaste abrasivo. Es adecuado para condiciones de trabajo con desgaste por abrasión causado por arena, grava y materiales minerales.
Desoxidación y purificación del baño de fusión de la soldadura. El boro posee una gran capacidad desoxidante. Durante la soldadura, consume el oxígeno del baño de fusión, reduciendo defectos como poros e inclusiones de escoria, purificando el baño de fusión y mejorando la formación del cordón de soldadura.
El refinamiento del grano del metal de soldadura mediante trazas de boro puede refinar la estructura del grano de la soldadura, optimizar la microestructura de la capa de recubrimiento duro hasta cierto punto y mejorar la resistencia del metal de soldadura depositado.