Carburo de boro B4C para pulido de piedras preciosas
El carburo de boro tiene un buen rendimiento en la molienda de gemas y pulido de obleas epitaxiales.
Debido a la alta resistencia y dureza de la gema, ha traído grandes dificultades a las empresas de procesamiento. Desde el punto de vista de los materiales y la academia de molienda, los mejores materiales para procesar y moler cristales de gemas son el diamante sintético, el carburo de boro y el dióxido de silicio. Debido a la dureza excesiva del diamante artificial, la superficie de la gema se rayará al moler, lo que afectará la transmisión de luz de la oblea y es costoso. Sin embargo, la dureza insuficiente de la sílice y la fuerza de molienda deficiente requieren mucho tiempo y mano de obra en el proceso de molienda. Por lo tanto, los abrasivos de carburo de boro son materiales ideales para procesar y moler cristales de gemas.
El carburo de boro, también conocido como diamante negro, es una sustancia inorgánica con una fórmula química de B4C, generalmente micropolvo gris-negro. Es uno de los tres materiales más duros conocidos (solo superado por el diamante y el nitruro de boro cúbico). Se utiliza para pulir armaduras de tanques, chalecos antibalas y muchas aplicaciones industriales. Su dureza Mohs es de aproximadamente 9,6
El carburo de boro para la molienda de piedras preciosas se produce mediante la fundición a alta temperatura de ayuda bórica y materiales de carbono en hornos eléctricos.
Carburo de boro para la composición química de molienda de piedras preciosas (%) |
||
B % |
78-81 |
|
C% |
17-22 |
|
Fe 2 O 3 % |
0.2-0.4 |
|
B 4 C % |
95-99 |
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carburo de boro para moler piedras preciosas propiedades físicas |
||
Color |
Negro |
|
Fórmula molecular |
B4C |
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Densidad y fase |
2,52 g/cm3 Sólido |
|
Solubilidad en agua |
Insoluble |
|
Punto de fusion |
2450°C |
|
Punto de ebullición |
3500°C |
|
Estructura cristalina |
romboédrico |
|
Dureza de Mohs |
9.6 |
|
Microdureza |
4950kgf/mm2 |
Carburo de boro Tamaño disponible
Talla |
distribución del tamaño de partícula (um) |
B% |
C% |
Fe2O3 |
B4C% |
F60 | 315-215 | 78-81 | 17-22 | 0.2-0.4 | 97-99 |
F80 | 200-160 | 78-81 | 17-22 | 0.2-0.4 | 97-99 |
F100 | 160-125 | 78-81 | 17-22 | 0.2-0.4 | 97-99 |
F120 | 125-100 | 78-81 | 17-22 | 0.2-0.4 | 96-98 |
F150 | 100-80 | 77-80 | 17-22 | 0.2-0.4 | 96-98 |
F180 | 80-63 | 77-80 | 17-22 | 0.2-0.4 | 96-98 |
F230 |
53±3 |
77-80 |
17-22 |
0.3-0.5 |
96-97 |
F240 |
44,5±2 |
77-80 |
17-22 |
0.3-0.5 |
96-97 |
F280 |
36,5±1,5 |
77-80 |
17-22 |
0.3-0.5 |
96-97 |
F320 |
29,2±1,5 |
76-79 |
17-21 |
0.3-0.6 |
95-97 |
F360 |
22,8±1,5 |
76-79 |
18-22 |
0.3-0.7 |
94-97 |
F400 |
17,3±1 |
76-79 |
18-22 |
0.3-0.7 |
94-97 |
embalaje
Detalles del embalaje de carburo de boro para molienda de piedras preciosas
1. Bolsa de papel de 20kgs
2. Caja de madera de 1mt
carburo de boro para fábrica de molienda de piedras preciosas
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